一、傳動滾筒包膠要求

1. 耐磨性：傳動滾筒在運行中會與物料密切接觸，因此包膠材料必須具備良好的耐磨性，能夠承受長時間的磨損。

2. 耐腐蝕性：傳動滾筒在某些特定的工作環(huán)境中，如潮濕、酸性或堿性環(huán)境下工作，因此包膠材料必須具備良好的耐腐蝕性。

3. 抗拉強度：傳動滾筒在運行中要承受一定的張力，因此包膠材料必須具備足夠的抗拉強度，能夠承受長時間的拉伸。

4. 粘附力：包膠材料必須具備良好的粘附力，能夠牢固地粘附在滾筒表面，避免在運行中出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

二、輸送滾筒包膠所需材料

1. 天然橡膠：天然橡膠是一種優(yōu)良的包膠材料，具備良好的彈性和耐磨性，是傳動滾筒包膠的首選材料之一。

2. 合成橡膠：合成橡膠是一種人造材料，具備良好的耐腐蝕性和抗拉強度，適合在特定的工作環(huán)境下使用。

3. 聚氨酯：聚氨酯是一種高強度、高韌性的材料，具備良好的耐磨性和粘附力，適合用于制作傳動滾筒包膠。

4. 聚氯乙烯：聚氯乙烯是一種常用的包膠材料，具備良好的耐腐蝕性和耐磨性，適用于一些特殊的工作環(huán)境。

三、傳動滾筒包膠的制作工藝

1. 清洗滾筒表面：首先要將傳動滾筒表面進行徹底清洗，去除表面污物和油脂，確保包膠材料能夠充分與滾筒表面粘附。

2. 涂膠：將包膠材料均勻涂抹在滾筒表面上，注意要涂抹均勻、不漏膠、不起泡。

3. 烘干：將涂抹好的包膠滾筒送入烘干室進行烘干，使包膠材料快速固化，并保證其與滾筒表面緊密結(jié)合。

4. 粗磨：將烘干后的包膠滾筒送入粗磨機進行粗磨，去除表面的不平整部分，使其表面更加光滑。

5. 精磨：將粗磨后的包膠滾筒送入精磨機進行精磨，使其表面更加平整光滑。

6. 檢驗：最后對包膠滾筒進行嚴格的檢驗，確保其質(zhì)量符合要求。

總之，傳動滾筒包膠是一項非常重要的工藝，包膠材料的選擇和制作工藝的掌握都直接影響到傳動滾筒的使用壽命和效率。因此，在制作過程中要嚴格按照要求進行操作，確保包膠質(zhì)量達到最佳。